Wir begleiten unsere Kunden von der Anfrage über den Use Case bis zur anwendungsspezifischen Entwicklung. In enger Zusammenarbeit entstehen in der Entwicklungsabteilung der BIW maßgeschneiderte technische Lösungen. Ein interdisziplinäres Team mit vielfältigem Fach- und Branchenhintergrund sorgt dafür, dass Aufgaben ganzheitlich und auch aus unkonventionellen Perspektiven betrachtet werden.

Wir entwickeln eigene Materialien und Compounds, die passgenau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. So stellen wir sicher, dass sowohl mechanische, thermische als auch chemische Eigenschaften optimal auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind.

Die BIW betreibt vier voll ausgestattete Extrusionslinien für die Erstbemusterung, technisch identisch mit den Serienanlagen, um Prototypen effizient und normgerecht zu qualifizieren. Dank innovativer Fertigungsverfahren wie 3D-Druck, Querkopf-, Schaum- und Co-Extrusion können rund 95 % aller Prototypen schnell umgesetzt werden – inklusive neuer Kabelschutzsysteme und Formteile.

Im Laborbereich stehen verschiedene Verfahren zur Materialprüfung und zu branchentypischen Prüfanforderungen wie beispielsweise zu mechanischen Eigenschaften und dem Alterungs- und Brandverhalten von Produkten zur Verfügung. Für weiterführende Aufgaben, die über die eigenen Möglichkeiten hinausgehen, bestehen gute Verbindungen zu externen Forschungs- und Prüfeinrichtungen.

Dank unserer vier speziell eingerichteten Extrusionslinien, die technisch 1:1 mit den Serienanlagen identisch sind, lassen sich Prototypen direkt unter Serienbedingungen fertigen und formal nach geltenden Normen qualifizieren. So gelingt eine reibungslose Überführung von der Idee bis zur Serienproduktion.